CNC 가공, 판금 가공 등 핵심 공정 수행
3D 프린팅 및 단조 기술은 고객의 가공 요구를 높은 수준으로 완벽하게 충족합니다.
능률
그리고 정확성.


당사의 맞춤형 구리 판금 레이저 절단 서비스는 전기, 에너지 및 산업 분야에 적용되는 고정밀 판금 가공 솔루션을 제공합니다. 첨단 파이버 레이저 절단 기술을 사용하여 적동 및 황동과 같은 전도성 금속에 정밀 블랭킹 및 성형 작업을 수행합니다. 이 공정을 통해 구리 버스바, 전도성 연결 시트, 특수 형상 구리 부품 등 복잡한 형상의 제품을 매끄럽고 버(burr) 없는 모서리와 엄격한 치수 공차로 생산할 수 있습니다.
당사는 전문적인 맞춤형 판금 가공 능력을 바탕으로 도면, CAD 파일 또는 기술 사양에 따라 부품을 맞춤 제작할 수 있습니다. 고객은 재질 선택, 판 두께, 구조 설계 및 주석 도금이나 연마와 같은 표면 처리를 지정할 수 있습니다. 당사 공장은 시제품 제작부터 대량 생산까지 전 공정을 처리하여 효율적인 납기와 안정적이고 관리 가능한 품질을 보장합니다.
레이저 절단 외에도 판금 벤딩, 탭핑, 주석 도금과 같은 통합 서비스를 제공하여 복잡한 전기 및 전도성 부품의 원스톱 제조를 가능하게 합니다. 이러한 서비스 조합을 통해 최소한의 후처리만으로 조립 준비가 완료된 부품을 제공하여 고객의 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.
| 가공 유형: | 레이저 절단 |
| 용인: | ±0.001 mm |
| 질문: | 1개 |
| 재료: | 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 아연 도금강, 전해강판, 황동 및 구리 |
| 도면 형식: | 단계/단계 |
| 심벌 마크: | 지원되는 |
| 원산지: | 광둥 |
| 표면 처리: | 사용 가능 |
| qc : | 100% 전체 검사 |
첨단 판금 레이저 절단 기술을 활용하여 복잡한 구리 및 황동 부품에 대해 정밀한 모서리, 일관된 치수 정확도 및 버(burr) 없는 표면을 구현합니다.
구리와 황동 소재는 뛰어난 전도성을 유지하므로 버스바, 전도성 연결부, 접지판 및 방열 요소에 이상적입니다.
당사의 맞춤형 판금 가공 서비스에는 절단, 벤딩, 드릴링, 탭핑, 주석 도금 및 표면 마감이 포함되어 설치 준비가 완료된 부품을 제공합니다.
적동, 황동 및 다양한 구리 합금을 지원하며, 고객 맞춤형 두께 및 구조적 요구 사항에 맞게 제작 가능합니다.
샘플 검증부터 대량 생산에 이르기까지, 당사는 정확한 품질 기준을 유지하면서 신속한 처리 속도를 보장합니다.
레이저 절단 방식으로 제작된 이 구리 부품들은 다음과 같은 분야에 널리 사용됩니다.
새로운 에너지 시스템
전력 분배 장비
전기 제어 캐비닛
전기 자동차(EV)
산업 자동화 시스템
열 방출 구성 요소
당사의 판금 가공 솔루션은 높은 전도성, 높은 하중, 높은 정밀도 환경에서 안정적인 성능을 보장합니다.
당사는 고객 요구사항에 따라 적동, 황동 및 엄선된 구리 합금을 가공합니다.
예. 당사의 맞춤형 판금 제작 서비스는 버스바, 전도성 플레이트 및 기타 특수 형상의 구리 부품을 지원합니다.
당사는 필요에 따라 판금 벤딩, 탭핑, 주석 도금, 드릴링 및 기타 마감 작업을 제공합니다.
물론입니다. 저희 팀은 기술 도면, 3D 모델 또는 프로토타입을 기반으로 부품을 제작할 수 있습니다.
당사의 판금 레이저 절단 및 가공 서비스는 신에너지, 전기 장비, 전기차 제조, 산업 자동화 및 전력 배분 시스템에 사용됩니다.